浅析软膏灌装封尾机工作原理和结构特点

软膏灌装封尾机适用于各种塑料管、铝塑复合管自动对色标、灌装、封尾、日期打印及切尾，广泛应用于日化、医药、食品等行业。

　　软膏灌装封尾机采用触摸屏和PLC控制，自动定位以及进口快速高效的加热器及高稳定流量计形成的热风加热系统，具有封口牢固，速度快，不损伤封合部外表，封尾外形美观，整齐，特别是该机器的弧形封尾机也是如此。

　　软膏灌装封尾机工作原理：

　　由超声波发生器产生20KHZ的高压高频电信号，再利用超声波转换器把高频电能转化为机械振动能。超声波封尾模具将振动能作用于塑料软管上，通过软管表面及内在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到软管本身的熔点时，软管接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当震动停止，软管同时在一定的压力下冷却定形，达成完美的焊接。焊接后的工件达到水密气密等实用要求。

　　软膏灌装封尾机性能：

　　1、本机器可完成对标、灌装、封尾、打码、切尾和自动顶出

　　2、整机采用机械凸轮传动，严格精度控制及各传动部件加工工艺，机械稳定性高

　　3、采用高精密加工活塞式灌装，确证了灌装准确度，可快速拆卸、快装的结构，使清洗更容易更彻底。

　　4、如果管径不一，更换模具简单便捷，大小管径之间更换操作简单明了

　　5、可进行无级变频调速

　　6、无管不灌装的准确控制功能 ——由精密光电系统控制，只有工位上有管才启动灌装动作。

　　7、自动退出管装置——已灌装、封尾、打批号完成的成品自动从机器上退出，便于和装盒机等设备连接。